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富平公司:争先创优 奋楫扬帆正当时

发布日期:2024-02-07     信息来源: 富平公司     作者:卢高 高羽格     浏览数:503    分享到:

      2023年以来,富平公司制成车间坚持以“学”字为先、“严”字当头、“干”字为重,争先创优助力企业在高质量发展新征程中行稳致远,荣获陕西建材科技公司“2023年度先进集体”称号。
“学”字为先 人才培养助发展
      该车间始终坚持以“理论+实操”为抓手,结合“两强三讲四比”主题实践活动、“师带徒”活动等,推动理论学习抓常、抓细、抓实。
      以年终大检修、日常检修为契机,鼓励青年职工积极参与检修工作,从方案预定、突发情况处理、检修工作协调等方面全面提升青年职工综合能力。同时,组织车间骨干技术人员成立讲师团,定期开展技术培训,以85%的培训合格率通过该公司对青年职工的综合考评,使青年职工不断在日常工作中强化理论知识储备,在实践中提升实操能力。以“师带徒”活动为抓手,“一对一”进行专项理论指导,通过从做中学、学中做、边做边学,促进“师”与“徒”之间互学互促、共同进步。目前,已有8名青年职工正式编入电钳工班组,负责车间的设备维护工作。
      同时,该车间为增加技术人员知识储备,定期组织技术“大讨论”,撰写了《永磁直驱技术在水泥企业中的应用》研究性文章,并先后完成124.35皮带、矿渣磨入磨皮带电机更换永磁滚筒电机以及液压缸回油管加装过滤装置等多个创新改造、小改小革项目。
“严”字当头 制度建设促提效
      聚焦全年生产经营目标,该车间制定实施了《管理人员、电钳工、操作员差异化管理考核办法》,严格开展绩效考评工作,形成横向到边、纵向到底的考核运行机制,通过办法明确工作职责和标准,提升全体工作效能,让绩效考核成为推动效能提升的强力引擎。
      风险预防是安全生产的关键环节,该车间严格落实“一人一机一卡”制度,将设备监管落实到人,定期对设备进行全方位排查,防止风险、危害向不可控的方向发展。2023年累计完成整改项目80余条,设备完好率达98%以上。
      该车间结合“降本增效”工作要求,根据电气、设备、工艺三方面制定了《降本增效管理办法》,将成本管控日常化、规范化、制度化,切实增强全体职工成本管控意识,推动降本增效工作取得新成效。全年节约材料成本12万余元,节约电耗15%,通过优化水泥配料站、熟料散装库上料时间,平均每天减少熟料上料系统高峰电使用2.5小时,实现高效生产。
“干”字为重 创新改造保生产
      为提升全员创新活力,该车间积极组织技术人员针对设备、电气、机械等方面进行研究讨论,针对熟料中转站、水泥磨爬坡皮带、矿渣爬坡皮带扬尘等问题进行收尘设备改造,根据各扬尘点实际情况系统分析,制定改造方案,通过增大收尘器处理风量、改变收尘管道角度、结合物料特性布置除水收尘的方式彻底治理扬尘,并延长收尘器使用寿命。同时,结合实际情况对1#水泥磨、1#矿渣磨选粉机驱动系统进行技术改造,降低了设备维护成本。自改造以来磨机系统整体运转效率相较改造前提高了20%。
      富平公司制成车间将继续努力打造有理想、懂技术、会创新、敢担当的高质量队伍,凝聚最强战斗力,以更加饱满的激情和昂扬不灭的斗志奋楫扬帆,赓续前行。(卢高 高羽格)

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